应理小区施工组织设计.doc

上传人:风烛****头 文档编号:3355095 发布时间:2022-06-02 15:57:08 格式:DOC 页数:85 大小:350.03KB
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1、(3)质量标准主导项目(1)门窗及其附件的质量必须符合设计要求和相关标准。

应安装完整的五金配件,并保证其灵活使用。

2、铝合金平开窗框安装固定后,整体安装带玻璃的平开窗,调整框与平开窗的间隙。

3、如设计无规定的填缝材料,应填水泥砂浆等柔性材料,门窗外侧留密封槽口,并填防水密封胶。

4、(2)门窗框与墙体安装缝隙的处理,如有设计规定,应按设计规定执行。

5、门窗框与墙安装缝隙的密封(1)门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,验收合格后,再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

6、门窗框与墙体连接固定,铁脚距窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距按设计要求不应大于600mm。

7、定位和临时固定根据门窗安装位置的墨线,将门窗放入洞口就位,在门窗框周围插入木楔,调整墙与墙之间的安装间隙,调整门窗框的水平、垂直和对角线,并用木楔或其他器具临时固定牢固。

(2)安装用金属部件,如连接软件、夹具等,应按设计要求实施。

8、(2)施工措施防腐处理(1)如设计有要求,应按设计要求进行木门框周围的防腐处理;如果设计无特殊要求,木质门框周围应涂防腐沥青漆。

(3)检查门窗。

如有表面损伤、变形、松动等问题,应及时修整校正,合格后方可安装。

(2)检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。

如有预埋件,还应检查预埋件的数量、位置和埋设方法是否符合设计要求。

如有影响门窗安装的问题,应及时处理和解决。

操柞件(1)门窗洞口已按设计要求完成,并已画出门窗安装位置的墨线。

(2)防腐材料、嵌缝材料、密封材料、防护材料和清洁材料应符合设计要求和相关标准。

门窗工程施工(一)施工准备材料(1)门窗的品种、规格和开启形式应符合设计要求,各种附件应齐全完整,并有产品出厂合格证。

(4)地面施工方法和措施(1)地面3:7灰土压实,厚度50C15,随打随整平。

在该过程之后,用户应照顾好自己,并且用户应使用木抹子照顾好自己。

(5)刷素水泥浆,铺细石混凝土。

在铺设水泥炉渣和细石混凝土之前,刷素水泥浆,并用刷子铺设混凝土。

混凝土铺好后,先用压路机压实,然后用平板振动器振捣,直到水泥浆浮到表面,再用2m长的刮杠刮大面积的房间。

为了保证楼板的平整度,需要以灰饼为标准抹条形钢筋,用直尺刮平,作为混凝土垫层厚度的标准。

(4)抹灰饼标记筋根据弹出的水平标高线,拉线,用细石混凝土做灰饼,间距不大于5m。

灰饼标高,即面层标高,在铺设细石混凝土的前一天在基层表面洒水。

(3)基层处理先把灰尘清理干净,再把粘在基层上的地灰、杂物擦干净,用碱水刷掉油污点,最后用清水冲洗干净基层。

(2)找出标高弹性层的水平线。

根据墙上已有的+50cm水平标高线,量出楼地面的水平线,弹在四周墙上,与房间外的走廊、落地面标高对应一致,卫生间地面在房间下方2cm。

(3)楼面施工方法和措施(1)工艺流程找标高弹面层水平线基层处理贴饼标筋铺1:6水泥煤渣细石混凝土做找平层铺地砖。

(2)楼板的立管套管已施工完毕,管孔已堵严,埋在地面的电线管已安装完毕,并已办理隐蔽验收手续。

(2)操作条件的准备:(1)室内墙面已弹好50cm水平线。

(4)混凝土搅拌机、平板振动器、运输小车、小铲斗、2m靠尺、木抹子等机械和工人准备就绪。

(3)砂:当地采集的1-2粒中砂砾石。

(2)焦渣:过10mm筛的细焦渣。

地面和楼面工程施工(1)材料和主要机具的准备(1)水泥采用PO5普通硅酸盐水泥,并有出厂合格证和复试报告。

混凝土养护:混凝土浇筑后12小时,应对混凝土构件进行覆盖和浇水养护。

常温下每天至少浇水养护两次,养护时间不少于7天。

现浇板应随梁从一个方向向一端推进,表面应平整。

现浇板跨度大于6米时,中间应留30cm宽的后浇带,在后浇带外浇筑下一个施工段。

主体工程完成后,立模并浇筑后浇带。

这样,浇筑带的作用就是给主体工程不均匀沉降留下的沉降缝隙。

此外,是为了避免主体工程的不均匀沉降。

现浇板裂缝浇筑入柱时,将石子取出,用相同比例的水泥和砂拌成砂浆。

先将柱根部约10-20厚,然后浇筑混凝土。

每层高度不超过60cm,将振捣棒插入柱根底部振捣,然后灌入混凝土。

梁混凝土浇捣至顶时,应注意保护钢筋位置,并派专人检查模板和钢筋是否变形、移位。

如果发现任何异常,立即停止浇注。

每段浇筑后,用木抹子将模板上的标高线抹平压实,表面不得有与浇筑拌合的松散混凝土,混凝土从搅拌机中排出到浇筑的持续时间控制在20min以内。

混凝土浇筑:浇筑混凝土前,清理模板内的杂物。

梁底为木模板时,适当浇水,但不得有积水。

混凝土搅拌:砂石计量必须车辆称重,多卸少补。

袋装水泥用于水泥。

水泥的物料计量偏差2%,砂石3%,水2%。

JZ350搅拌机用于搅拌混凝土,装料顺序为:石料、水泥、砂、水、混凝土搅拌时间不小于2分钟。

取样留置试块的施工工长应按照下表对作业班组进行技术工作。

操作规程、安全操作技术、浇筑振捣注意事项),派人过磅监督每盘材料用量,派木工和钢筋工负责模板和钢筋的变动,浇筑前办理模板钢筋检查验收手续。

施工前准备:搅拌机提前调试好,振动器、振捣器准备就绪,计量器具尤其是秤必须准确、灵敏、可靠,经过鉴定后在有效期内使用。

试验室出具配合比报告,换算成施工配合比和每盘各种材料用量,挂在搅拌现场的配合比板上。

开业前,将进行开业评估。

本工程采用混凝土现场搅拌、运输和浇筑,机械振捣。

严格控制拌制混凝土的材料质量。

水泥为PO5普通硅酸盐水泥,有出厂合格证,并通过复试。

沙石都是就地取材,使用前要经过检验。

砂为中粗砂,石为1-1-4砾石。

砂和石的质量控制如下(4)混凝土工程材料质量控制模板拆除:模板拆除时,根据下表调整好各混凝土构件的模板标高后,在立杆之间设置水平拉杆(也可使用脚手架钢管),一般在离地面30cm处设置一根,离地面6m处设置一根,在梁或现浇板底部设置一根,以保证模板及支撑系统牢固可靠。

支撑:模板支撑,尤其是立杆底部,必须牢固;第一层支模时,回填土必须用长木模夯实垫实;在楼板上支模时,应垫以木模板或竹木脚手板;禁止垫砖。

现浇板模板:现浇板底部用钢模板和竹胶模板、钢管和扣件支撑,不符合钢模板模数的边角用木模板补充。

起拱系数是否满足设计要求特别注意模板面标高应满足现浇板设计底标高。

环形模板:侧模采用定型组合钢模板,模板上口用弹线找平。

模板上口调整调直后,用12钢夹夹紧模板宽度,保证梁的截面尺寸。

季翔物品的名称试块保留规定一个每100张光盘不超过100米同一等级的混凝土至少应取样一次。

2当每班混合少于100块板时同配合比混凝土取样不少于一次。

三多层结构的每层现浇楼板同配合比的混凝土取样不少于一次。

构造柱模板支撑:模板每隔8m-1m设置水平钢箍。

组装模板时,将柱根部地面杂物清理干净,并留有2m高的浇筑孔。

施工前准备:弹好柱边线、梁底线、现浇板底线,准备好模板、夹具、支架、脚手架钢管和钢筋。

允许偏差按照下表进行控制。

(3)模板工程本工程混凝土工程和构件模板采用定型组合钢模板和竹胶模板,钢管和扣件支撑。

对不符合定型组合钢模板模数的部位,加固梁的规格、位置、数量用木模板补充,应符合设计要求。

箍筋间距必须准确,猴子应留在上面,并错开。

不得随意踩踏已绑扎好的钢筋骨架。

施工注意事项:构造柱主筋根植于基础底板上,柱主筋伸入底板或顶板内的长度应符合设计要求。

季翔物品的名称混凝土C30混凝土C30一个砂中的含泥量5%3%2砂中泥块含量2%1%三石头中针状颗粒的含量15%10%四石头的含泥量2%1%五石泥含量7%5%楼梯钢筋绑扎:在楼梯底部模板上画出主筋和分布筋的位置线,按照设计图中主筋的分布筋数量摆放。

绑扎时,先绑扎楼梯梁,再绑扎板筋,注意板筋要锚固在楼梯梁内。

板钢筋绑扎完毕后,在钢筋下垫水泥砂浆保护层垫块,间距1m。

现浇板钢筋绑扎:清理模板上的杂物,用粉笔在模板上画出主筋,分布筋的间距线后,先放受力主筋,再放分布筋。

现浇板内的预埋电线管和预留水暖孔洞应及时与施工钢筋配合。

绑扎后,应加水泥砂浆保护层垫块,以控制受力钢筋的保护层。

圈梁钢筋的绑扎:圈梁钢筋可在门窗洞口支立梁底模板后进行绑扎,圈梁主筋采用搭接绑扎,搭接长度必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB)、图纸设计及相关要求。

施工前准备:由于本工程施工现场的小钢筋拟在我公司的料场加工,切割前应根据设计图纸制作钢筋下料单。

下料单制作加工后,要分类编号,运到施工现场堆放。

仔细检查钢筋的种类、型号、形状、规格、尺寸、数量是否正确。

墙体砌筑的允许偏差应按下表控制(2)钢筋工程本工程为砖混结构,严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工。

施工注意事项:每面砖墙不得有3皮砖通缝(通缝是指上下皮砖搭接长度小于25mm),各接缝部位水平灰缝厚度小于5mm,或不得有超过3处透明、有缺陷的接缝,墙内拉结筋的顺序。

物品的名称拆除时混凝土强度要求标准一个梁、柱侧模板确保混凝土表面和边缘不受损坏。

2梁板底模设计强度等级的100%数量必须符合设计要求。

木材的摆放:洞口高度2m以上,门旁放置四块木砖。

一般摆放位置是上下四皮砖,中间部分均匀分布。

木砖要求预先做防腐处理,并安装在大端。

铝合金窗应按要求配备混凝土砌块。

构造柱方法:设置构造柱位置,调直构造柱主筋,绑扎箍筋。

砌墙时,在构造柱处留马亚查,马亚查会先退一步。

构造柱与墙之间的拉筋为26500,每边伸入墙内的长度不小于1m。

墙体拉结筋:严格按照国家标准的规定和设计图纸的要求,在砌筑墙体时设置拉结筋。

拉结筋的位置、规格、数量和间距应符合设计图纸,mm钢筋混凝土预制过梁不得在洞口错位或遗漏。

当墙上需要预留施工洞(宽度不超过1m)时,应按设计要求随砌体设置拉筋,拉筋高度为50cm。

砖墙:本工程外墙360,内外240,隔墙120。

1-4层采用MU10承重多孔砖和M10混合砂浆,5层以上采用MU10承重多孔砖和M5混合砂浆。

砌砖是在砌砖墙之前进行的。

一般外墙首层用砖砌两个山墙,前后檐和纵墙用砖砌。

砖砌了一半,就认为门窗上方的砖墙是封闭的。

时间物品的名称容许偏差(毫米)处方检查方法一个轴心偏斜10用经纬仪和拉线尺测量。

2顶面标高15用水平仪和尺子测量。

三垂直每一层五用2m拖板检查或用经纬仪或吊线尺测量。

卷扬全高10四表面平整度八2m靠尺和楔形塞尺检查五水平接缝平整度10拉10m线检查六门窗洞口宽度五用尺子检查季翔物品的名称允许偏差处方检查方法一个骨架的宽度和高度五用尺子检查2骨架长度10用尺子检查三受力钢筋之间的距离10测量脚的两端和中间。

四受力钢筋的排距五每一点,取最大值。

五箍筋间距20取连续三档的最大值。

六加固保护层五用尺子检查砌砖方法,用边下划线,左右相邻砖要平,控制水平灰缝顺直,砂浆饱满度达到80%以上。

砂浆的搅拌和使用:现场采用重量比,材料计量准确,水泥误差2%,砂和石灰膏在5%以内,砂浆用搅拌机搅拌,搅拌时间不少于2min,搅拌好的砂浆应在3小时内用完。

浇砖:砌墙前一天,给砖浇水湿润。

一般砖的四面都是用水浸泡过的。

5cm,含水率应控制在10%-15%之间(施工现场经常用重量比较法测量检查砖的含水率)。

常温下干砖不宜上墙,雨天不宜使用含水率大于15%的砖。

主要工程建设方案。

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