某家园小区施工组织设计方案

上传人:超**** 文档编号:4610054 发布时间:2022-07-01 11:56:13 格式:PDF 页数:33 大小:436.59KB
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1、(4)立管安装:安装前,拆除阀盖,按规定要求预拉伸钢套筒(3)和膨胀装置,按位置固定,用焊接钢管与管道连接。先将管子挑选拉直,清理管腔,将管子找正就位,对准管口使预留开口方向准确,点焊后再进行焊接。焊接后,管头应涂铅油并用麻包好。要求明装23扣主管的安装应从入口或分支点开始。安装管道前,检查管腔并清理干净。室内供热管道安装:(1)安装准备、预制、卡架安装、主管安装、立管安装、支管安装、试压、冲洗、防腐、保温调试(2)主管安装:安装卡架,按设计要求或规定间距安装雨水管。安装后,应做灌水试验。安装雨水漏斗和必须到达各管道顶部的雨水管道:安装排水雨水;管道支管按设计要求安装后,卫生洁具或设备的预留管

2、道即可安装到位(5);污水支管安装:支管位于吊顶内;如果清洗管道末端,管道应连接到上层地板,以便于清洗;(4)安装污水立管:立管插入承口,检查立管垂直度。闭水实验(3)及管道安装:主排水管可按设计要求支吊,铸铁管可用水灰比为1: 9的水泥砂浆砌筑。PVC塑料管采用专用粘接接口密封封堵,根据施工图坐标、标高以及各预留管口的方向和中心线,做好总出水口的定位和放坡。连接管段承口,安装内部排水管:(1)工艺流程:污水干管安装、立管安装、支管安装、安装准备、管道预制、雨水干管安装、立管安装、支管安装、闭水实验(2)、污水干管安装:按承口(6)、管道冲洗室内顺序从出水口向进水口方向排列管段;管道试压完成后

3、,即可完成冲洗。自来水应连续使用,以确保足够的流量。管道系统安装完毕后,应进行全面的水压试验(5)和管道压力试验。对于已敷设的、隐蔽的、保温的给水管道,在隐蔽(4)和支管安装前做一次水压试验:支管从立管口依次安装,如有阀门,应先拆下阀盖再安装,并根据管道长度做好临时固定,以验证不同卫生器具的冷热水预留口的高度和位置是否正确。找平找正后,带支管卡的立管直线长度大于15m时,应采用三个弯头立管与导管连接,按设计应采用两个弯头立管。安装后,应添加套管。安装后,提升阀应该用钢丝吊直。立管阀门的安装方向应易于操作和维修。将防锈漆(3)刷在外露螺纹和镀锌层受损部位。立管安装:每层自上而下悬挂扣件,按顺序安

4、装,对齐拉直。当有2 3扣外露螺纹的大口径管道采用镀锌碳素钢管时,焊接或法兰管道应按规定进行预拉伸,并调整坡度。在转弯处的高点应有一个排气装置,低点应有一个排水装置。螺纹管应涂铅油并用麻包好,然后用管钳按编号拧紧,露出2 3扣。安装后,应从总入口开始操作。将预制好的管道运输和安装部件按编号(2)依次排列。PVC管安装专用粘接接口及室内给水消防管道:(1)子工艺流程:根据设计图纸和大样图进行安装准备、预制加工、主管安装、立管安装、支管安装、管道试压、管道冲洗、管道防腐、保温安装。只有经过现场技术人员的技术交底和安全交底才能施工(详见脚手架施工方案)。安装工程:(1)采暖卫生设备、钢管、铸铁管、塑

5、料钢管、管件的安装应符合设计要求,管道、管件的各种设备材料有出厂合格证或质量签字文件。(3)为减少脚手架的荷载,保证其牢固稳定,每四层为一个悬挑段,应重新铺设。施工期间,专职安全员每天检查斜撑、钢圈和整个脚手架的牢固性和稳定性,及时消除隐患。(2)外脚手架仅用于安全围护和外部装修施工,不得用于堆放其他建筑材料。严禁使用外脚手架支撑模板,脚手架搭设和拆除时应设立警戒区,确保安全。钢管硬拉节点高度每隔4m,水平间距每隔6m设置一个,以保证外架的稳定性,并按规定设置剪刀撑,每隔一层铺设竹笆。在悬挑槽钢上搭设1800mm横杆间距的双排钢管脚手架。外悬挑脚手架宽度为1500mm,与外墙的距离为20030

6、0mm,利用钢丝绳进行斜向拉伸,以保证脚手架系统的稳定性。(具体计算请参考外悬挑脚手架施工方案。)脚手架工程:(1)采用外脚手架,在四楼屋顶预埋16槽钢,间距3米。这里需要指出的是,外窗的密封程度对建筑节能和防渗有很大的影响,因此需要对窗框和墙体进行严格的封堵和密封,以满足建筑节能和防渗的要求。框与墙之间的缝隙要用聚氨酯发泡剂发泡填充,用刀割平,然后用密封胶封闭外窗,使之纵横对齐。偏差不应超过规范要求,并保护好门窗,避免损坏和污染。外门窗应采用企口法安装,企口应抹灰。抹灰层达到足够强度后,安装门窗框,紧固件安装牢固,五金件齐全,开启柔性主体。抹灰前安装内门框,抹灰后安装外门窗、玻璃、五金、油漆

7、等。(详见地面施工)。门窗工程:门窗在主体施工时加工,异地加工要提出详细的规格和加工质量要求。进入现场应严格检查门窗。塑钢铝合金门窗要剖开检查抹灰工程程序:吊顶墙面和地面,根据土建和安装的要求,内墙和吊顶的明配管等部位要提前穿插完成局部装修和抹灰。抹灰前,脚手架眼和预埋管道等部位应提前处理。小孔和凹槽可用素混凝土和1: 2水泥砂浆逐层捣实。当沟槽宽度大于150mm时,基层应清理、堵塞、找平。钉钢丝网然后抹灰。抹灰时,先找一个方,做冲筋或灰饼,间距5m,在弹线处布置水平线。(1)抹灰工程:抹灰工程应在主体验收合格后进行。抹灰前,所有混凝土墙、柱用1: 1: 5(水泥:细砂:801胶)水泥浆处理,

8、并加强养护7d,确保抹灰层与抹灰层协调一致。保温层上抹细石混凝土保温层,防止快干开裂。水泥砂浆面层保温施工完成后,应避开雨天和雨天。摊铺时,表面平整,坡度正确。防水层施工时,应及时完成。防水层施工后,应做48小时蓄水试验或大雨后检查,经有关部门验收合格后,方可铺设下一道工序的防水层。防水层的上端应绑上沥青麻或细铁丝。最后,用薄钢将伸出屋面的管道防水层用密封材料密封或焊接,类似于排气孔,但要加两层附加层(9),排气孔和伸出屋面的管道:排气孔与屋面连接处防水层的铺设方法类似于竖墙和屋面转角处,不同的是水流方向不能有亏空。在通风孔的内角处将附加层添加到线圈中,并将上部切口交叉放置,然后用密封材料密封

。最后,用水泥砂浆封闭凹槽。为了提高接缝处防水层的耐久性,应在这些部位铺设一层卷材。防水层大面积铺设后,应统一处理泛水和收水,并在竖向标高上预留6060槽。防水层铺设前,应在收口凹槽处抹水泥砂浆,使凹槽宽度和深度一致,并能顺直平整(8),防水层即可收口。防水层封闭在泛水部位。离屋面找平层的最小高度应不小于250mm(7),阴阳角:防水层的阴阳角根部应按设计要求做成圆角。由于结合处应力集中,往往先于大面积防水层破坏。因此,应在这些部位增加附加钢筋层,附加层的宽度应符合设计要求。阴角要满粘满铺,阳角要铺空。一般每边粘贴的50mm分格缝两边应顺直、平整、密实,否则应及时修补,以保证嵌缝材料粘结牢固。

一般先弹线,再嵌框木条。砂浆或混凝土终凝后,应立即取出(6)。找平层应设置分格缝,分格缝内应按设计要求填充密封材料。水落口与基层交接处的分格缝位置应准确。找平层做完后,应预留2020填充密封材料,找平层坡度应准确,在水落口周围500 mm内增加5%的排水坡度,并设置附加加强层。标准应在填缝后立即准确,对于底部水落口的上部安装标高不能过高或过高。应考虑天沟、檐沟的排水坡度和水落口的局部加大坡度。以及找平层、防水层、附加层、保护层的厚度(5)和落水洞的位置:落水洞可在主体施工时预留,安装后用细石混凝土封堵。细石混凝土掺1012%UEA膨胀剂,减少收缩裂缝,确保安装牢固。(4)大面积防水层施工前,应

先对节点进行处理。对于一些节点,如卷材收口、变形缝等,防水层应在大面积防水层完成后进行。找平层表面应由有资质的专业施工队伍进行平整、清洁,并按规定将边角抹成半径不小于50mm的圆弧,并设置均匀厚度的找平层。牢固的结合(3)。保温层的厚度应符合设计要求。严格控制容重和含水率的防水涂膜应涂刷均匀,厚度不小于2mm。其周围高出地面200mm的找平层应平整干燥,表面破损和凹凸不平应找平修补。各结构层必须严格按设计要求施工,不允许渗漏。所有层都应牢固粘合(2)。材料要求:屋面工程使用的所有材料必须有建筑材料产品合格证,以及质量证明书。屋面防水材料必须经建委指定的二级实验室检验合格后方可用于表面防水工程:

(1)本工程屋面分为上层屋面和非上层屋面。根据设计要求,有两层防水层,防水等级为二级。方法如下:现浇钢筋混凝土楼板铺设后,外侧喷DPS混凝土永久凝固液,1: 8水泥膨胀珍珠岩找2%坡度,最薄处粘40厚50厚硬质聚苯板,20厚1: 3水泥砂浆找平,干燥后粘贴SBC聚丙烯聚合物卷材防水层,内侧铺4200双向配筋的40厚C15细石混凝土。然后用20厚1: 4干硬性水泥砂浆铺10厚落地缸砖,干水泥抹平,每隔33m留10宽缝用1: 3石灰砂浆勾缝。非上人屋面,用20厚1: 5水泥砂浆抹平压光11m框(8),烧结普通砖和多孔粘土砖。这个项目的用量很小。砌筑时,砌体(7)应按常规要求进行,并按设计要求设置2

600受拉钢筋。钢筋应种植并在末端做好标记(6)。应在墙的缠绕孔的上部放置两根6号钢筋,穿过孔的两侧。每500mm砌块墙上不应留有脚手架孔洞。当砌块需用专用电锯(5)切割,并建在靠近上梁和板底时,应先空出10cm左右的高度。轻质墙体达到下沉时间后即可填充,用烧结普通砖斜砌密实。砖块倾斜度约为60度。(4)砂浆应饱满。在砌块墙的T型交叉处,横墙砌块的端面应外露(3)。砌块应在砌筑前一天浇水适量。砌筑当天,宜再浇一次水,使水浸入砌块表面810毫米。墙底、墙顶、门窗口局部砌筑烧结普通砖,灰缝应横平竖直。砂浆饱满,水平灰缝厚度不大于15毫米。垂直灰缝的宽度不大于20mm(2)。砌筑前,根据砌块每皮高度

做好皮数杆,竖立在墙体两端。在相对的两根皮数杆之间拉准线,在铺设位置放出00以上的墙边线。Mu5混合砂浆砌筑加气混凝土砌块填充墙工程:(1)根据设计要求,地下部分采用m5水泥砂浆砌筑Mu10机制红砖(6)。混凝土浇筑12小时后,覆盖草和水进行养护,并保持湿润至少14昼夜。专人负责保证混凝土强度的发展。混凝土表面要适时用木板抹平,搓两遍,防止收缩开裂。(5)混凝土振捣时,振捣器的插入距离宜控制在400mm左右,振捣时间宜为1530秒。(4)浇筑混凝土时,随时观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞。当发现变形和位移时,立即停止浇注。处理后,再浇注混凝土。每隔2h测量一次混凝土坍落度,要求坍落度为1

518cm。浇筑前铺设相应的试块(2)和楼板混凝土时,应设置马凳,铺设板条。浇筑过程中应安排专人跟班,监督指挥混凝土浇筑顺序和振捣情况,并派专业人员看守模板和钢筋,随时调整混凝土施工的技术要求如下:(1)混凝土浇筑前,认真测量楼板标高,作为控制混凝土厚度的依据,清理模板内的杂物, 并刷清水混凝土浇筑工程:本工程混凝土等级:00以下垫层C15、C40S8防水混凝土,一至十五层为C30 S8防水混凝土。 考虑到本工程为高层住宅,混凝土需用量大,工期紧,决定全部采用商品混凝土(7)。模板计算详见附录(6)。模板拆除应严格按照施工规范进行,严禁随意拆模,如抛掷或抛掷,影响混凝土强度。(5)梁柱节点应组装紧密、牢固,几何尺寸正确。跨度大于4m的梁,应按3 (4)起拱,严格控制模板的垂直度和平整度,其偏差应在规范(3)的允许偏差范围内。模板安装前,应弹出梁、墙、柱的所有轴线和控制线,以检查模板位置是否准确,提高模板的施工质量。(2)模板及其支撑系统应有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力。以及施工过程中产生的荷载螺栓详图,如下图所示:250壁厚25012。对拉螺栓止水片施工技术要求如下:(1)本工程为全现浇框架剪力墙结构,模板用量大。为确保工程质量,地下模板全部采用12厚竹胶板,剪力墙地上部分采用大钢模板支撑,剪力墙地下室部分采用3厚。

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