宝钢2高炉通风除尘采暖方案

上传人:风烛****头 文档编号:5646842 发布时间:2022-05-20 01:35:29 格式:DOC 页数:16 大小:788KB
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1、 (3)各工种施工人员数量 序列号 公仲 总人数 储备票据 序列号 公仲 人数 储备票据 一个 水管工 15 九 铆工 12 2 超级重工业 10 10 通风工人 八 三 电焊机 12 11 土地测量员 四 四 气体焊机 四 12 仓库员工 2 五 钳子 六 13 杂工 15 六 电工 六 七 油漆匠 五 八 空工人 2 (4)施工机械及辅助材料清单 序列号 命名 测量 单位 量 储备票据 一个 罐式起重机 50吨 平台 2 2 卡车起重机 12T 平台 2 三 起重机 1吨、2吨、3吨 平台 10 四 插口 QYQY3 平台 四 五 电焊机 直流 平台 2 六 电焊机 交换;通讯 平台 10

2、 八 起重机 ZJK型2t、3t、 平台 三 九 电动穿线机 TQ50 平台 一个 10 液压弯管机 工作组-60 平台 2 12 砂轮切割机 平台 2 13 管道坡口机 平台 2 15 电动试压泵 10兆帕 平台 一个 16 覆盖电极干燥器 YXH2-100 平台 一个 17 干燥炉 851-2 平台 一个 18 空气压缩机 6立方米 平台 一个 19 水准瓶 DS2 平台 2 20 经纬仪 平台 2 21 电动角磨机 平台 四 22 电动直磨机 平台 八 23 钢丝绳 619/3 米饭 200 24 钢丝绳 637/13 米饭 600 25 钢丝绳 637/22 米饭 100 26 u型钢

3、 10 米饭 60 27 角钢 L75 米饭 50 28 角钢 L50 米饭 30 29 钢板 货币供应量之二 五 30 钢制跳板 块 30 31 卧铺 根 20 32 钢制路基箱 块 20 7施工进度计划和劳动力曲线 (本页无正文) 必要时可根据具体情况进行适当调整。 (2)施工进度计划: 根据工期要求,结合制造加工条件和现场条件,按质、按量、按安全、按工期编制如附表1所示的施工总进度计划,圆满完成施工任务,在管理上实行项目管理,抓住施工主要矛盾和施工黄金季节,有效利用工时,积极创造条件。在施工期间,由于外部条件的影响,施工中会出现新的问题和矛盾。面对问题,要及时解决,加强指挥,不断跟踪

4、现场情况。 6资源分配 (1)劳动组织与管理 在施工中,需要多工种配合。合理安排劳动力,将任务落实到班组,调动员工积极性,合理安排组织是保证任务的关键。 7)现场防腐和补口应由防腐专业队伍进行。 5)管道防腐层厚度用漆膜测厚仪检查,泄漏用电火花仪检测。合格后才能投入使用。 4)管道应进行酸洗清洗。清洁后,应在24小时内喷涂底漆。 3)管道和管件在工厂防腐时,两端应预留200mm防腐,并预留现场涂刷。 2)防腐材料在采购前应提交监理工程师批准;采购的防腐涂料必须有产品合格证和说明书;采购的防腐涂料必须送监理工程师认可的检验机构进行补样复检后才能投入使用。 (4)防腐 1)管道和管件的防腐在工厂进

5、行,由专业防腐队伍施工。冬季和雨季采用机械方法防冻防雨。 4)管道涂层施工前,保持管道外表面清洁干燥。 3)涂层应完整,无破损和流淌。 2)漆膜应附着牢固,无脱皮、皱纹、气孔等缺陷。 3)质量 涂层质量应符合下列要求: 1)涂层应均匀,颜色应符合油漆耐温性的要求。耐温1000的二次烟气除尘管道需要内外刷两遍耐热面漆。 (2)涂层 管道刷醇酸防锈漆两遍,醇酸磁漆两遍。 4)在压力试验合格之前,焊缝及其标记不应涂漆。喷漆应符合以下要求: 3)涂层应有生产厂家的质量证明书,管道喷涂的涂层等级为sa5。 2)采用喷砂法清除管道表面的铁锈。 (1)涂层 1)所有的涂料规格、材料和生产厂家在采购前必须申请

6、验收,所有采购的材料必须有产品合格证。 试压合格后方可喷涂焊痕,喷涂应符合下列要求: 应有油漆生产厂家的质量证明书,管道涂装应采用喷涂方式进行。 管道除锈采用喷砂除锈法,等级为sa5。除锈后应及时涂底漆,防腐应在一周内完成。如果除锈或涂底漆后,铁锈又回来了,应重新除锈。 5管道的涂层和防腐 9)空调室外机和壁挂机安装用M12膨胀螺栓固定支架和托架。 8)风冷柜式空调和分体壁挂式空调安装后,需要检查制冷剂是否充足。如果制冷剂不足,应根据技术文件的要求注入一定量的制冷剂。制冷剂类型必须与原机中的制冷剂规格一致。安装必须符合相关规范的要求。安装中断或完成后,应暂时关闭所有开口,以避免管道堵塞。 7)

7、水冷式空调水管安装前,必须清除管道和设备内的污垢和杂物。 6)空调安装完毕,配管配线完毕后,室内机与室外机之间的穿墙孔应密封,防止漏水。 5)设备的找平找正,各类空调冰箱按相应措施处理,水平和垂直水平度允许偏差为2%。 4)设备安装前,应进行基础测量放线定位,以获得设备安装。设备就位后,用垫铁将设备垫高。 3)搬运和吊装。安装前,为避免变形和受潮,设备应垫上垫片。吊装时,应防止受力点向设备重心以下倾斜,设备应捆绑牢固。 2)开箱时检查设备的型号、部件和数据描述。 (3)安装空调冰箱 1)安装前,检查并验收已安装的部件。 e、室式反吹袋式除尘器的滤袋必须平直,每个滤袋的张力为25-35n/m d

8、、室反吹袋式除尘器的开关阀、反吹阀和排灰阀要求开关灵活,密封可靠,开关标志清晰。 脉冲袋式除尘器的筒体必须进行压力试验,试验压力为工作压力的5倍。 b、袋式除尘器菱形板平面度允许偏差为5/1000,托盘上平面平面度允许偏差为1mm。安装屋面板时注意门、平台梁、三通开关的留洞位置,严格按照图纸要求。焊接后,彻底清洁并抛光接缝。外观检查和焊接时,应防止壁板变形,焊缝应无气孔、断焊等缺陷,以保证密封室的密封性。 B.安装顺序如下: 吊栅及支架初步定位-调整水平-安装挂板-安装除尘器顶框-调整-焊接-焊接挂板-测量滤袋挂板孔铅垂度-点焊挂板。 c、质量要求: 滤袋挂板的位置,垂直偏差 5mm 滤袋间距

为5-1毫米 E.墙板、隔板和检查门的安装: a、变形的墙板应找平,墙板安装应自下而上进行。 D.安装吊格和挂板 a、挂网格必须在顶框安装前进行。将灰斗上段平放在平台上,除尘器的圈梁按图纸吊至灰斗上段,并按要求调平。然后用平台上的起重机械将灰斗上下两段吊到位,除尘器的圈梁找正焊接。 c、除尘器灰斗装配: 为灰斗装配制作一个工作平台,并用水平仪将其调平。 c、横梁的水平度为L/1000,且3mm。 b、立柱垂直偏差为5 1/1000 mm,且10mm,水平对角线偏差为5 mm 4)框架安装 一、下部框架组装和安装顺序如下: b、框架组装和安装要求: a、柱线间距(单跨)允许误差5 mm框与灰斗连

接处必须焊接严密,并要求打磨光滑,加固牢固。 g、除尘器结构的焊缝应平直,不得有烧穿、气孔、夹渣等缺陷。 f、排气管和吹管在地面组装,整体吊装就位。 E.风扇和消音器(约9吨)的安装应根据说明书进行。 D.除尘器灰斗连接法兰应用密封材料垫实,人孔盖和检查门应压紧,防止漏风。 c、除尘器外壳拼接应平整,纵向拼接错开;焊接变形必须校正,法兰接头和装有检查门的部分必须严密。 b、设备出库检验 设备出库后,仔细开箱,根据装箱单核对型号、规格、附件数量,机械转动部分是否灵活,检查设备本体有无锈蚀或损坏。 2)施工顺序 3)安装方法 a、除尘器本体系统和风机排风系统可同时安装,斗式提升机、刮板输送机安装与

除尘器本体穿插进行,测量通风空调设备的风量、余压和风机转速。实测风量与设计风量的偏差小于10%。 (2)在仓库顶部安装18吨/套袋式除尘器。 1)起重机械的选择 根据框架和设备的安装要求,选用50t汽车吊作为主吊车,另一台12t汽车吊作为构件拼接和辅助吊装机械。 G.电动机的电流和功率不得超过额定值。 H.通风机风量和风压的测量与调节 f、检查各轴承的温升。滑动轴承温升不超过350C,最高温升不超过700C,滚动轴承温升不超过400C,最高温升不超过800C。 e、检查各限位开关的动作是否准确、灵敏、可靠。 d、设备的运动、连接和动态特性,检查各运行机构是否稳定,运行噪音和振动是否符合技术标准

。 c、确定电机旋转方向,并检查电机运行性能。 b .单体调试顺序:手动点动连续点动低速、中速、高速。 调试操作 a、安装后调试单机调试空载联合调试负载联合调试。 b、做好设备试运行前的检查和验收工作,编制各项技术措施和安全防护措施。 4)风机调试 一、试运行准备: a、成立调试机构,根据图纸、设备技术文件和规范确定调试方案,按设计图纸要求对除尘管道进行试压,检查漏风漏光符合规范。 3)风管测试 风管安装完毕后,仔细检查风管的清洁情况,并根据系统压力等级进行泄漏试验。每个百叶回风和散流器的底标高应在同一平面上,并与土建吊顶相匹配。 n、风管与支架之间要垫上浸过沥青的垫木,防止安装冷桥风管,墙洞

要用石棉绳填实,然后用水泥砂浆找平。 m、风管水平安装,水平度允许偏差不小于3mm/m,总偏差不小于20mm/m l、制作风管及配件,钢板厚度小于等于2mm采用咬口,厚度大于2mm采用焊接。 k、风管上的测量孔应按设计要求安装在风管上,连接处应严密牢固。 H.风口的安装,风口与风管的连接应紧密牢固,边框应与建筑装饰面紧密贴合,外表面应平整无变形,调节应灵活。风口的水平偏差不应大于3%,风口的垂直度不应大于2%。 一、如图所示,在风管组装前,四根风管的法兰翻边间隙应填充密封橡胶。 j、通风空调管道相邻法兰应成对钻孔,复杂构件应预装,出厂前检查。 g、空调风管垫片材料采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板。

f、柔性短管的安装应紧固适当,不应扭曲。 e、矩形风管边长大于等于630mm,保温后管边长度大于等于800mm,管段长度大于2m。应采取加固措施,并用角钢加固。 d、除尘管道长度根据支架间距确定,采用吊车支撑,50吨罐吊装。 c、管道按干、支、立管的顺序组装,风管在地面上连接成12m左右的一段进行吊装。组装时,用门框吊装,垫木放在底部。 2)风管的安装 一、安装顺序: 安装设备、吊架安装的复核和放线。 复检后,固定吊装到位,临时固定风道及部件总成。 b、风管支架多为吊杆形式,安装在地板下。安装时,检查是否有预埋件,如果没有,用膨胀螺栓固定。 J.风机安装并投入试运行时,其百叶风口必须能自动开启

并灵活移动。 I .整体安装风机,搬运和吊装用的绳索不得系在转子、机壳或轴承盖的环上。 h、风机轴必须保持水平。如果风机和电机用联轴器连接,两轴的中心线应在同一直线上,轴向倾斜度的允许偏差为05毫米 F.安装特殊材料(如玻璃钢)的风机时,要注意防火等措施。 g、叶轮与机壳的间隙应均匀,一般不超过叶轮直径的5%。 e、安装在屋面上的风机必须注意防止雨淋的施工措施。 d、墙内轴流风机组装应配合土建施工。 c、轴流风机一般沿墙敷设,以角钢为支架,风机与支架之间要垫4-5mm厚的橡胶垫。连接风管时,风管的中心应与风机的中心对齐。 b、安装风机前,根据图纸和设备技术文件核对风机的型号、类型、传动方式、叶

轮旋转方向和出风口位置。风机设备就位后,检查叶轮其他部件的外壳、型号和主要尺寸,进风口和出风口的位置是否与设计相符,叶轮旋转方向是否符合设备技术文件的规定。 4安装计划 (1)通风除尘系统 1)风机的安装 a、检查土建专业和安装现场的交接资料。 3平面布局 根据除尘器内工程量的相对集中程度,在除尘器附近灵活布置各种设备和工具。 (4)以往工程施工经验 (3)机械设备安装工程施工及验收规范 (2)通风与空调工程施工及验收规范 2编制依据 (1)招标文件(铁三标) 此外,仓库顶部还有2台袋式除尘器。本系统含尘气体排放至1台柜式风冷空调、4台水冷式空调、12台轴流风机、12台屋顶通风机、3台煤粉风机

、3台消声器、3台细粉分离器、6台集粉器、3台振动筛、12台锥形气锁、双偏听。 总设备约400吨。 主要工程量:钢管道含尘气体约108吨,通过管网、除尘器、风机、消声器、约60m烟囱排入大气,通风主要为电气室、操作室等辅助设施通风。 6资源分配540 (1)劳动组织与管理540 (2)施工进度计划:540 (3)各工种施工人数为541人。 (4)施工机械及辅助材料清单541 544 通风、除尘、空调、采暖工程安装施工方案 1项目概述 宝钢2号高炉热风炉部分通风、除尘、空调、供热设施包括热风炉及附属设施、喷煤系统、动力空压站设施,管径大、根数多、占地广、支架多。 中国第十九金属建筑公司铁三标段-招标 穆璐 1项目概述530 2汇编基础530 3布局530 4安装方案531 (1)通风除尘系统531 (2)仓顶袋式除尘器安装18吨/台534。 (3)安装空调冰箱538 5管道的涂层和防腐

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