宝钢新CAL2030MM冷轧厂熔炉维护手册

上传人:风烛****头 文档编号:5646844 发布时间:2022-05-20 01:40:35 格式:DOC 页数:49 大小:613KB
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1、 图: 总平面图a-0000-0-p-0001 JPF总装配图A-0411-1-P-0001 RTF总装配图a-0421-1-p-1001 RTF/SF总装配图a-0431-1-p-2001 RTF/SF废气总装配图a-0421-1-p-4001 SCS a-0438-1-p-1001的总装配图 SCS导管A-0438-1-P-3001的总装配图 RCS a-0444-1-p-0001的总装配图 OAS1 A-0457-1-P-1001的总装配图 OAS2总装配图a-0457-1-p-2001 第二冷却区的总装配图1/2a-0468-1-P-1001 第二冷却区管道总装配图A-0468-1-P

2、-3001 FCS A-0650-1-P-0001的总装配图 流体图: 大气流体图A-0402-5-P-1001 冷却水示意图A-0402-5-P-2001 仪表空气流体图A-0402-5-P-3001 辐射管式炉A-0421-5-P-0001的流体图 水淬流体图A-0650-5-P-0001 PIP: JPFA-0404-9 破产重组保护 参考图 本章列举了一些传说。 -检查:目视检查泄漏情况(使用肥皂水、“Mille bulls”或等效物),然后在试验期间将压力降低并维持在工作压力的25倍,压力将逐渐增加,直至达到试验压力的50%,然后逐渐增加10%,直至达到所需压力。 流体:氮气或压缩空

3、气 压力:工作压力的5倍。 测试执行 该试验应根据EN13480-5标准-气压试验进行。 -压力和流量变送器:关闭切断阀,打开支路,给炉腔减压。 为了避免各段上下游设备泄漏的风险,采用盲板法兰固定,每一步必须满足以下条件: -该区域被手动阀的上游和下游隔离。 2氮气系统 先决条件 该系统应符合DESP 97/23/CE第3-3章中的泄漏检查(压缩空气)。 安装的先决条件 这种试验可以在负责液体的人同意的情况下,通过由管段执行的管段测量来进行。 注意:如果网络布局较宽,可能需要检查许多点的温度。 -检查:目视检查泄漏(使用肥皂水、“Mille bulls”或等效物) -压力将保持八小时,在此期间

4、,每半小时记录一次压力和周围温度。压降(根据温度修正)必须小于绝对压力的5%,然后在试验过程中将压力降低并维持在工作压力的25倍。压力上升将逐渐达到试验压力的50%,然后逐渐增加10%,直到达到要求的压力。 流体:氮气或压缩空气 -压力:工作压力的5倍 测试执行 该试验应根据EN13480-5标准-气压试验进行。 -为了避免各段上游和下游设备泄漏的风险,应在法兰阀(或燃烧器)之间安装3毫米厚的钢板进行固定。对于每个步骤,必须满足以下条件: 手动阀门打开。 排水旋塞关闭 以及压力和流量变送器:关闭切断阀,打开支路,给炉腔减压。 具体条件: 焊工资格 -焊接的检验方法和验收标准 密封性试验 这种试

5、验可以在负责液体的人同意的情况下,通过由管段执行的管段测量来进行。 这些管网必须符合EN 13480的标准要求 2气体系统 1混合气体和氢气系统的必要条件(类型1) 本手册是关于基于1997年5月29日欧洲指令97/23/CE的I类流体的O型、I型和II型代码。在连接盒的一端,将固定元件的连接带,在连接盒的另一端,将固定带连接器。 立柱的终端必须能够自由移动。因此,我公司建议用户使用柔性带和连接盒。 4连接 将终端水平放置非常重要。同理,为了避免热丝或陶瓷开裂,需要用热炉快速提取这些成分。 如果将这些配料放入热炉中,我公司建议用户使用最高渗透率600mm/min。 在使用加热元件之前,用户必须

6、确认管子完全清洁并清除所有杂质。 首先,如果承载加热筒的管道是电焊管,请注意弧焊发生器处于直立状态。 3安装 本产品只能水平安装。 2接收控制 目视检查陶瓷配件是否完好,如有问题请告知我公司。 这些鼓可以与绝缘杯和/或绝缘塞一起提供,而无需系统固定。这些燃料柱几乎都固定在绝缘板上,因此它们对任何扭曲或弯曲都很敏感,即使是安装电气连接也是如此。 我们公司不建议通过连接柱来处理钢瓶。 这将使保护管的安装更加容易。 因此,用户可以提前找到一个钩齿(纸板或PVC),用户可以将薄膜放在上面,以免损坏。 这些加热元件没有可以使整个部件“灵活”的刚性中心柱 我们公司建议加热元件可以放在陶瓷缸下面处理,而不是

7、挂在上面。 供应者 解释 索引排序 铬铝钴耐热钢 电辐射管 - 第九章 核对表 概述 表nC1炉壳 表2 nC2熔炉隔离 表nC3电辐射管 表nC4气体辐射管 表nC5带材导向装置 表nC6快速冷却区吹风箱和滚筒 表nC7水淬机械密封 表8 nC8集中润滑 表nC9风扇 10表nC10热交换器 1表nC11致动器 2表nC12泵 1表nC13仪器 14表nC14维护压力组 5表nC15入口密封 16表nC16熔化辊(快速冷却区除外) 表7最终冷却区的nC17炉辊 第十章 特殊说明 概述 1电辐射管安装说明 1次治疗 2接收控制 3安装 4连接 2气体系统 1混合气体和氢气系统 2氮气系统 3条

8、出钢说明:冷炉 文件nA-0407-4-T-9111 4条出钢说明:高温炉 文件nA-0407-4-T-9112 1电辐射管安装说明 1次治疗 加热筒主要由陶瓷制成,因此必须小心处理。 管式炉 0421-B-T-0201 2家供应商 更多设备维护或信息,请参考供应商文件:A-00u0-0-T-0500:订购电辐射管。 第八章 热力设备维护手册 概述 1菲弗斯坦公司(Fivestein) 2家供应商 1台Fives Stein设备 请参考以下项目的相应手册。 第七章 流体维护手册 概述 1供应商设备 1供应商设备 有关设备维护或信息,请参考供应商文件:A-0000-0-T-0500:订购流体设备

。 1供应商设备 有关电气设备的维护或信息,请参考供应商文件:A-0000-0-T-0500:订购电气设备。 滚筒0250和0300-维护和使用说明0407-4-T-1111 辊子0250和0300-主拆卸箱0407-4-T-1112 滚筒0900和01300-维护和使用说明0407-4-T-2111 滚筒0900至01300-主拆卸箱0407-4-T-2112 水淬辊-维护和使用说明0407-4-T-4111 管道0407-4-T-3111 炉顶盖0407-4-T-7111 炉底盖0407-4-T-8111 电路0401-8-P-6201/6251的排气风扇 SCS 0401-8-P-630

1/6302/6351的风扇和热交换器 RCS 0401-8-P-6401/6402/6451/6452的风扇和热交换器 OAS 0401-8-P-6501/6502/6551的风扇和热交换器 FCS 0401-8-P-6601/6602/6603/6604/6605/6651的风扇和热交换器 WQS范0401-8-P-6701/6751 滚筒检查缸0400-1-P-5001/5111 第六章 电气设备维护手册 概述 1供应商设备 A4号 宝钢冷轧厂-新CAL 2030 MM 一般维护手册 页码:19/29 绘图日期: 205648 A - 0000 - 0 - T- 0500 R00 本文件

为机密文件,未经Fives Stein同意,不得复制或透露给第三方。 第五章 处理设备维护手册 以下项目请参考相应的手册和图纸。 熔炉的润滑和维护(快速冷却除外)0400-4-T-1111 滚子和标准轴承0120 0405-4-T-1111 滚子和标准轴承0150 0405-4-T-8111 进口滚柱轴承0410-4-T-5111的安装说明 入口密封板调整说明0410-4-T-5112 快速冷却区-润滑和维护0400-4-T-1112 快速冷却区熔炉辊和专用轴承0150 0405-4-T-8311 快速冷却区熔炉辊和专用轴承075 0405-4-T-6111 快速冷却区-轴承和开口的密封040

5-4-T-1111 快速冷却区-密封-内部垫片0405-4-T-1112的维护 快速冷却区-润滑和维护0400-4-T-1113 最终冷却区-出口密封辊和轴承075 0483-4-T-1111 水淬辊和轴承0200 0650-4-T-1111 刮刀滚子轴承090 0652-4-T-1111 4.2机械供应商 有关设备维护或信息,请参考供应商文件:A-0000-0-T-0500:订购机械设备。 第四章 机械维护手册 概述 1台Fives Stein设备 2供应商设备 1台Fives Stein设备 请参考以下项目的相应手册。 3熔化炉的密封控制 -控制熔炉周围的气氛 -周期:每月一次 -系统:

使用移动式氢检测器或固定式氧含量分析仪来控制空气输入。 *炉子启动后,注入氢气和氮气(2%氢气),并使用氢气移动分析仪控制盖子、入口和出口以及维修设备的密封。所有垫圈都被系统地更换。 *关闭所有盖子和门。 *炉子启动程序:参考“操作手册”-0404-9-T-0130。 检查后,炉子需要重新启动。 *每个操作员配备了02移动式分析仪。 *每组负责检查的操作员至少有两人。 -控制炉内的氧含量(21%) -打开所有盖子和检修门。 -用便携式分析仪控制氢气。 -熔炉的所有电力系统都已锁定。 -参见示意图0402-5-P-1001和0421-5-P-0001。 -当所有气体系统(天然气、氢气和氮气)关闭

时,有必要在连接点安装盲板法兰。 -开始检查前,确保炉内温度接近环境温度。 *检查熔炉中的纤维衬里 -气体和电辐射管 -炉辊 -内板、滤网、螺栓 *隐患-窒息 -燃烧 -电击 *停炉程序:参考操作手册-0404-9-T-0130。 *预防 -用氮气清洗熔炉后,应进行通风。 2炉内检查 每年生产线停工检修,炉内无带钢。此类措施应符合现行规定。 在安装或维护耐火和隔热材料的过程中,用户应使用与此类材料相关的处理、安装和处置措施。还需要标记从熔炉中取出的热部件的路径。 在任何拆卸/维护/重新安装操作过程中,必须戴手套。 工作完成后,在接通电源之前,必须重新安装防护设施和活动栅栏。 对于任何其他拆除,必须使用认可型号的吊索、绳索和吊钩,例如绳索、吊索、安全系统生命线上带有锚的垂直吊钩等。 在维护操作过程中,如果需要在高空作业时移除保护设备(炉辊、带燃烧器的辐射管、炉室顶盖),请进行操作。

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