实习周记4篇

上传人:风烛****头 文档编号:5646893 发布时间:2022-05-20 03:29:18 格式:DOCX 页数:4 大小:26.08KB
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1、 工作中的问题及其处理: 问题:切割时工件底部着火。 处理:适当调整处理速度。 注意:每周记录一次,及时发给学校指导老师。 此外,还要注意每天定时清洁,清除台面、挡块、导轨上的杂物,并在导轨上喷润滑油;定期清理收集箱内的垃圾,防止垃圾过多堵塞排气口;反射镜和聚焦透镜应每6-8小时用专用清洗液擦洗一次。擦洗时,要将棉签或棉棒蘸上清洗液,从对焦镜头的中心向边缘逆时针擦洗。同时,要注意防止划伤镜片。每半个月定期清洗一次冷水机,排干冷水机内脏,再注入新鲜纯净水; 通过这一周的实习,基本学会了如何使用数控激光切割机,并记录了激光切割机的操作规范。最后,我告别了善良的老师傅和热心的同事。最后看了一下实习车

2、间,拍了照片。为这次实习画上圆满的句号。机器连续工作时间不得超过小时(中间休息半小时以上)。确保机器所处的环境无污染,不受强电、强磁等干扰和影响。禁止在设备内放置任何无关的反光物体,以免激光直接反射到人体或易燃物体上,造成危险。机器工作过程中,严禁操作人员擅自离开,以免造成不必要的损失。雕刻时,风扇必须打开。为了避免污染镜头和对焦镜头(乙醚和酒精的混合比例为1: 1),用专用相机镜头纸或医用棉签蘸酒精和乙醚的混合液擦拭反光镜和对焦镜头,并定期更换循环水(7天),保证循环水水温适中,水质干静无杂物(建议使用纯净水)。每次检查潜水泵是否出水。如果不出水,严禁不接地启动机器。机器的所有部件都必须完全

3、接地,以防止静电伤人。 激光切割是精密仪器,比较贵。使用时要特别注意。严格按照操作规程,切割速度快,生产效率高。切割质量好,切口窄;材料适应性好,无刀具磨损;无论是简单零件还是复杂零件,都可以通过激光一次精确快速成型切割;自动化程度高,操作简单,劳动强度低,无污染;生产成本低,经济效益好;与传统的板材切割方式相比,该技术的有效生命周期长,激光切割优势明显。激光切割属于热切割方法之一。激光切割利用聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点。同时,与光束同轴的高速气流吹走熔化的材料,从而切割工件。 这周我可以用激光切割机了。我们公司只有一台,足以证明其珍贵。垂涎已

4、久,让我更加珍惜这一周的实习。当我离开的时候,我会给我的老师和同事留下美好的回忆。我更不愿意去想这些老教师的恩情。 周的毕西施 第4周2月29日至3月7日 学生姓名 * 班 12号机器来自2班。 学生编号 工作地点 上海荣来丰有限公司 实习岗位及内容: 现在是实习的第四周,也是这次实习的最后一周。每次想到马上就要离开这个地方,我就有点难过。 注意:每周记录一次,及时发给学校指导老师。 工作中的问题及其处理: 问题:操作变得陌生。 处理:慢下来,安全第一,通过完成任务练技能。当然还是老师傅们的宝贵经验。这些经历对我以后会是一笔知识财富。 我的工作表现也得到了老师傅们的认可。现在,如果我在加工同

5、样的零件,我的速度可以和老员工相媲美。在完成主管布置的各项任务的同时,我的操作技能也得到了进一步的提高,处理速度也越来越快。 最后说一下这一周的收获,这将是我实习最大的收获。 虽然这次实习我没有用到这些,但是我把老老师们说的每一句话都记在了实习日记里。以后遇到这样的问题,只要我加倍日志,就能解决。,残余内应力使工件变形,影响尺寸精度和形状精度,切削力使工件振动变形,影响尺寸精度、形状精度和表面粗糙度,切削热使工件变形,影响尺寸。 3.影响薄壁工件加工质量的因素有哪些? 影响薄壁工件加工质量的因素包括:夹紧力使工件变形,影响尺寸精度和形状精度;、时刻跟踪监控各支撑爪的接触情况,保证润滑良好;、通

6、过手感、耳听、目测等方法,调整支撑爪轻轻接触外圆,使各爪保持相同的小间隙,自由移动;、控制背吃刀量,使其能绕整个轴运动。 2.用刀架车削细长轴时产生“竹节状”的原因是什么?我应该如何使用脚跟休息? (1)支撑爪在加工面上的支撑位置与刀具之间的距离在10毫米以内。解决方法如下:(1)使用中心架;?Use脚跟休息;(3)减少热变形;(4)车刀几何形状和切削参数的合理选择 虽然是复习,但还是有很多值得学习的地方。在课间休息时,我从老师那里学到了一些重要的东西,比如: 1.车削细长轴时产生变形和振动的原因是什么?可以采取哪些解决办法? 车削细长轴时产生变形和振动的原因有:切削热伸长引起的工件弯曲变形、

7、切削力引起的工件弯曲振动、工件自重、变形引起的振动、离心力引起的工件弯曲振动加剧。主管布置的任务自然是完成了,但实际上所有的操作都可以,主要靠一些手。 周的毕西施 第3周2月22日至2月28日 学生姓名 * 班 12号机器来自2班。 学生编号 工作地点 上海荣来丰有限公司 实习岗位及内容: 已经实习第三周了。第二周和第三周之间有一个春节,很多之前的学习都不熟悉。所以本周的主要任务是回顾之前的研究。 注意:每周记录一次,及时发给学校指导老师。 工作中的问题及其处理: 问题:工件未切割, 处理:根本原因是工作液没有很好的蚀刻产品特性。应急的办法是加一些清洁剂或者提高工作液的浓度,但最根本的办法还

8、是换一种好的工作液。最后要强调的是安全问题。线切割的钼丝是带电的,要特别注意操作规范。 这些宝贵的经验是他们工作多年后才总结出来的,我这么容易就知道了。这将为我今后的学习和工作提供宝贵的经验,我真的感到很高兴。具体操作步骤在此不再赘述。其目的是在切割时使工件的剩余部分与母材连接固定,为线切割保证良好的定位条件,从而保证工件优良的加工质量。为了实现上述目的,可以在切割部分和母体材料之间附着铜片。但在切割工件剩余部分时,如果第一次切割工件剩余部分,会导致切割部分与母材分离,导致导电回路中断,无法继续加工。因此,考虑到WEDM的条件和连续性,需要使工件的剩余部分即使多次切割也能保持与母材的正常导通。

我从老师傅那里知道:对于线切割工件剩余部分的多次切割,必须先解决工件的导电问题,因为在高精度的线切割加工中,电极丝的行走路线可能需要多次沿着加工轨迹来回行走,才能保证加工出的工件具有较高的表面粗糙度和表面精度。此时,线切割加工依靠工件的剩余部分起到导电作用,保证电加工的正常进行。不过老师傅的经验还是很有力量和价值的,所有的老师傅都对我赞不绝口。 在我开始学习之前,我就已经记下了公司的线切割机的型号,并且查阅了很多关于它的资料。公司用的是江苏泰州定兴数控机床厂生产的DK7725,所以师傅问我问题的时候,我都能答的如流。一根细钼丝就能切割出这么厚的钢板,这让我佩服机械的伟大,进一步激发了我的学习

兴趣。最后在我自己的努力下,主管答应周四去学线切割机。这个好消息使我再次振作起来。晚上,我花了一些时间了解WEDM。最初的WEDM属于电加工范畴。前苏联的拉扎林科夫妇在研究开关触头被火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬间高温可以熔化和氧化局部金属,导致腐蚀,从而创造和发明了电火花加工方法。 从周一到周三,我继续反复操作之前学过的东西,反复制造同类零件。当时觉得很无聊,渐渐有点累了。周三下午下班后,我找到主管,和他聊了聊我的想法。 周的毕西施 1月18日至1月24日第2周 学生姓名 * 班 12号机器来自2班。 学生编号 工作地点 上海荣来丰有限公司 实习岗位及内容: 已经是在公司实

习的第二周了,我远没有第一周那么兴奋。因为我已经比较了解自己的工作了,对我来说有点枯燥,但是还有很多东西没学到。我一直在提醒自己要抖擞精神完成这次实习任务。 工作中的问题及其处理: 问题:机床的型号和学校的不一样。 处理:主动咨询有经验的师傅。 注意:每周记录一次,及时发给学校指导老师。 另外,我学到的是安全。如果我在加工过程中安全意识淡薄,会有很大的安全隐患,用自己的鲜血换来的教训是不值得的。所以我一定要牢记各工种的安全操作规程,牢记安全,做到安全生产。第三是没有伤害。接下来,弹簧卡盘和单点螺丝卡盘的最佳夹紧形式是全长对开套筒。当钻孔硬化材料时,全长夹头卡盘可以提供最高的刀架刚度。镗孔时,刀

具必须与零件同心或略高于零件中心,因为切削引起的偏转降低了实际中心线的位置。提高切削速度,降低切削深度和进给速度,也是降低切削压力的一种方法。使用正前角(35或55)和小刀尖半径刀片可以降低切割压力。钻孔硬化材料需要很大的切削压力。因此,经常需要将镗杆承受的扭力和切向力相乘。熟悉并严格遵守各种数控机床的操作规程,是数控车床保证安全生产的操作规程:操作人员必须遵守数控设备的通用操作规程;机器启动前,必须关闭防护罩;使用卡盘时,必须安装安全卡块,严禁使用正反切换支架装卸卡盘;使用液压卡盘时,要经常观察液压夹紧力是否正常,工作时禁止触摸卡盘的液压夹紧开关。加工铸铁、青铜、非金属等脆性材料时,要在导轨

表面抹上润滑油,并采取保护措施。加工过程中,排屑装置应畅通无阻,严禁链条堵塞。师傅耐心的给我讲解数控车床的操作规范和普通车床的一些加工技巧,不知不觉中,很多零件已经被我加工好了。我看到样品的零件都是一个一个完成的。 虽然我开始对自己有信心了,但是在实际操作中还是遇到了很多麻烦。比如在使用一些设备的时候,型号和学校的设备不一样,用法也略有不同,给我的实习造成了困扰。好在我天生会交际,所以主动请教了有经验的高手。在师傅的耐心指导下,我已经会切割(切割机)、倒角(车床)、划线、钻孔(。型材的切割(切割机)、划线、钻孔(钻床)、冲孔(冲床或手工开槽)、抛光(手工抛光机或徒手砂纸抛光)。平时做样品要和一

些硬件打交道,大部分工序都是自己完成的。因为你是机械设计制造及其自动化专业,对机械比较感兴趣,所以学校的实习设备还是比较齐全的。在学校金工实习期间,我会实习车床加工,铣床加工,钻床加工,磨床加工和特殊加工。在学校的金工实习也被评为优秀。可以说在机械加工方面有一定的基础,感觉还挺开心的。总有一种想试一试的冲动。 这家公司经营五金。公司的五金车间有比较齐全的工具,有钻床、车床、冲床、铣床、锯床,还有每周整理火花机的练习笔记。 1月11日至1月17日第1周 学生姓名 * 班 12号机器来自2班。 学生编号 工作地点 上海荣来丰有限公司 实习岗位及内容: 进公司实习一周了,发现有很多东西要学。我未来的梦想是设计。设计的时候,我要经常做样品做实验,以便推广。做样品的时候首先要了解常用的加工方法和加工工艺,感觉自己在这方面只懂皮毛。

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